滿意工程
工藝標(biāo)準(zhǔn)
輕鋼骨架活動(dòng)罩面板頂棚施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
5.1.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備
編制鋼骨架活動(dòng)罩面板頂棚工程施工方案，并對(duì)工人進(jìn)行書面技術(shù)及安全交底。
5.1.1.2 材料要求
(1)輕鋼龍骨分U形和T形龍骨兩種。
(2)輕鋼骨架主件為中、小龍骨;配件有吊掛件、連接件、插接件。
(3)零配件:有吊桿、花籃螺栓、射釘、自攻螺釘。
(4)按設(shè)計(jì)要求可選用各種置面板、鋼、鋁壓縫條或塑料壓縫條
(5)質(zhì)量要求，見表5.1.1.2-1~4
| 項(xiàng)目 | 優(yōu)等品 | 一等品 | 合格品 | ||
| 長(zhǎng)度 |
+30 -10
|
||||
|
覆面龍骨 斷面尺寸 |
尺寸A | A≤30 | ±1.0 | ||
| A>30 | ±1.5 | ||||
| 尺寸B | ±0.3 | ±0.4 | ±0.5 | ||
|
其他龍骨 斷面尺寸 |
尺寸A | ±0.3 | ±0.4 | ±0.5 | |
| 尺寸B | A≤30 | ±1.0 | |||
| A>30 | ±1.5 | ||||
輕鋼龍骨角度允許偏差 表5.1.1.2-2
| 成形角的最短邊尺寸（mm） | 優(yōu)等品 | 一等品 | 合格品 |
| 10～18 | ±1°15’ | ±1°30' | ±2°00’ |
| >18 | ±1°00' | ±1°15’ | ±1°30’ |
輕鋼龍骨外觀、表面質(zhì)量 
表5.1.1.2-3
| 缺陷種類腐蝕、損壞黑斑、麻點(diǎn) | 優(yōu)等品 | 一等品 | 合格品 |
| 不允許 | 無(wú)較嚴(yán)重的腐蝕、損壞、黑斑、麻點(diǎn)。面積不大于1cm的黑斑每米長(zhǎng)度內(nèi)不多于5處 | ||
| 項(xiàng)目 | 優(yōu)等品 | 一等品 | 合格品 |
| 雙面鍍鋅量 | 120 | 100 | 80 |
硅鈣板的質(zhì)量要求 單位： 表5.1.1.2-4
| 序號(hào) | 項(xiàng)目 | 單位 | 標(biāo)準(zhǔn)要求 | |
| 1 | 外觀質(zhì)量與規(guī)格尺寸 | 長(zhǎng)度 | mm | ±1 |
| 寬度 | mm | ±1 | ||
| 厚度 | mm | 6±0.3 | ||
| 厚度平均值 | % | ≤8 | ||
| mm/m | ||||
| 平板邊緣平直度 | ≤2 | |||
| 平板邊緣垂直度 | mm/m | ≤3 | ||
| 平板表面平整度 | mm | ≤1 | ||
| 表面質(zhì)量 | - | 表面應(yīng)平整，不得有缺角、鼓泡和凹陷 | ||
| 2 | 物理力學(xué) | 含水率 | % | ≤10 |
| 密度 | g/cm³ | 0.90<D≤1.20 | ||
| 濕脹率 | % | ≤0.25 | ||
5.1.1..3主要機(jī)具（表2.1.1.3）
（1）電動(dòng)工具:電鋸、無(wú)齒鋸、手槍鉆、射釘槍、沖擊電錘、電焊機(jī)。
（2）手動(dòng)機(jī)具：拉鉚槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、板子、鋼尺、鋼水平尺、線墜等。
5.1.1.4作業(yè)條件
（1）吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉施工圖紙及說明。
（2）吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)。
每班組主要機(jī)具配備一覽表 表5.1.1.3
| 序號(hào) |
機(jī)械、設(shè)備 名稱 |
規(guī)格型號(hào) | 定額功率或容量 | 數(shù)量 | 性能 | 工種 | 備注 | |
| 1 | 電圓鋸 | 5008B | 1.4kW | 1 | 良好 | 木工 | 按8～10人／班組計(jì)算 | |
| 2 | 角磨機(jī) | 9523NB | 0.54kW | 1 | 良好 | 木工 | 按8～10人／班組計(jì)算 | |
| 3 | 電錘 | TE-15 | 0.65kW | 2 | 良好 | 木工 | 按8～10人／班組計(jì)算 | |
| 4 | 電動(dòng)自動(dòng)螺絲鉆 | FD-788HV | 0.5kW | 3 | 良好 | 木工 | 按8～10人／班組計(jì)算 | |
| 5 | 手電鉆 | JIZ-ZD-10A | 0.43kW | 1 | 良好 | 木工 | 按8～10人／班組計(jì)算 | |
| 6 | 射釘槍 | SDT-A301 | 4 | 良好 | 木工 | 按8～10人／班組計(jì)算 | ||
| 7 | 電焊機(jī) | BX6-120 | 0.28kW | 1 | 良好 | 木工 | 按8～10人／班組計(jì)算 | |
| 8 | 砂輪切割機(jī) | JIG-SDG-350 | 1.25kW | 1 | 良好 | 木工 | 按8～10人／班組計(jì)算 | |
| 9 | 拉鉚釘 | 2 | 良好 | 木工 | 按8～10人／班組計(jì)算 | |||
| 10 | 鋁合金靠尺 |
2m |
3 | 良好 | 木工 | 按8～10人／班組計(jì)算 | ||
| 11 | 水平尺 |
600mm |
4 | 良好 | 木工 | 按8～10人／班組計(jì)算 | ||
| 12 | 扳手 | 活動(dòng)扳手或六角扳手 | 8 | 良好 | 木工 | 按8～10人／班組計(jì)算 | ||
| 13 | 鉛絲 | Φ0.4~0.8 |
100m |
良好 | 木工 | 按8～10人／班組計(jì)算 | ||
| 14 | 粉線包 | 1 | 良好 | 木工 | 按8～10人／班組計(jì)算 | |||
| 15 | 墨斗 | 1 | 良好 | 木工 | 按8～10人／班組計(jì)算 | |||
| 16 | 小白線 |
100m |
良好 | 木工 | 按8～10人／班組計(jì)算 | |||
| 17 | 開刀 | 10 | 良好 | 木工 | 按8～10人／班組計(jì)算 | |||
| 18 | 卷尺 | 5m | 8 | 良好 | 木工 | 按8～10人／班組計(jì)算 | ||
| 19 | 方尺 | 300mm | 4 | 良好 | 木工 | 按8～10人／班組計(jì)算 | ||
| 20 | 線錘 | 0.5kg | 4 | 良好 | 木工 | 按8～10人／班組計(jì)算 | ||
| 21 | 拖線板 | 2mm | 2 | 良好 | 木工 | 按8～10人／班組計(jì)算 | ||
| 22 | 膠鉗 | 3 | 良好 | 木工 | 按8～10人／班組計(jì)算 | |||
（3）施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)房間的凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接檢驗(yàn)。
（4）對(duì)吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備的安裝及水管試壓進(jìn)行驗(yàn)收。
（5）吊頂工程在施工中應(yīng)做好各項(xiàng)施工記錄，收集好各種有關(guān)文件。
（6）材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告，技術(shù)交底記錄。
（7）板安裝時(shí)室內(nèi)濕度不宜大于70％以上。
5.1.2 關(guān)鍵質(zhì)量要點(diǎn)
5.1.2.1 材料的關(guān)鍵要求
（1）按設(shè)計(jì)要求可選用龍骨和配件及罩面板，材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
（2）對(duì)人造板、膠粘劑的甲醛、苯含量進(jìn)行復(fù)檢，檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家環(huán)保規(guī)定要求。
（3）吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹處理。
5.1.2.2 技術(shù)關(guān)鍵要求
彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序。安裝龍骨應(yīng)平直牢固，龍骨間距和起拱高度應(yīng)在允許范圍內(nèi)。
5.1.2.3 質(zhì)量關(guān)鍵要求
（1）利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。安裝龍骨時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按放線的水平標(biāo)準(zhǔn)線和規(guī)方線組裝周邊骨架。受力節(jié)點(diǎn)應(yīng)裝訂嚴(yán)密、牢固、保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，縱橫拱度均勻，互相適應(yīng)。吊頂龍骨嚴(yán)禁有硬彎，如有必須調(diào)直再進(jìn)行固定。
（2）吊頂面層必須平整
施工前應(yīng)彈線，應(yīng)按平線起拱。長(zhǎng)龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接；相鄰龍骨接頭要錯(cuò)開，避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢，應(yīng)經(jīng)檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固，嚴(yán)禁松動(dòng)變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和飾面板塊的模數(shù)。飾面板的品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，外觀質(zhì)量必須符合材料質(zhì)量要求。
（3）大于3kg重型燈具、其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。
5.1.3 施工工藝
5.1.3.1 施工工藝流程
5.1.3.2 操作工藝
（1）彈線
用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻（柱）角上抄出水平點(diǎn)（若墻體較長(zhǎng)，中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個(gè)點(diǎn)），彈出水準(zhǔn)線（水準(zhǔn)線距地面一般為500mm），從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上12mm（一層石膏板的厚度），用粉線沿墻（柱）彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時(shí)，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm，并標(biāo)出吊桿的固定點(diǎn)，吊桿的固定點(diǎn)間距900～1000mm。如遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。
（2）固定吊掛桿件
采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長(zhǎng)度小于1000mm，可以采用Φ6的吊桿，如果大于1000mm，應(yīng)采用Φ8的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)械將其拉直。上人的吊頂，吊桿長(zhǎng)度小于1000mm，可以采用Φ8的吊桿，如果大于1000mm，應(yīng)采用Φ10的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿的一端同L30x30x3角碼焊接（角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定），另一端可以用攻絲套出大于100mm的絲桿，也可以買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。
（3）在梁上設(shè)置吊掛桿件
1）吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋的桿件需要接長(zhǎng)時(shí)，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。
2）吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應(yīng)增加吊桿。
3）吊頂紅具，風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加品桿，
（4）安裝邊龍骨
邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上；如為混凝土墻（柱），可用射釘固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。
（5）安裝主龍骨
1）主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距900～1000mm。主龍骨分為輕鋼龍骨和T形龍骨。輕鋼龍骨可選用UC50中龍骨和UC38小龍骨。主龍骨應(yīng)平行房間長(zhǎng)向安裝，同時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的1／200～1／300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm，否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)采取對(duì)接，相鄰龍骨的對(duì)接接頭要相互錯(cuò)開。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。
2）跨度大于15m以上的吊頂，應(yīng)在主龍骨上，每隔15m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。
3）如有大的造型頂棚，造型部分應(yīng)用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應(yīng)與樓板連接牢固。
（6）安裝次龍骨
次龍骨分明龍骨和暗龍骨兩種。暗龍骨吊頂：即安裝罩面板時(shí)將次龍骨封閉在棚內(nèi)，在頂棚表面看不見次龍骨。明龍骨吊頂：即安裝罩面板時(shí)次龍骨明露在罩面板下，在頂棚表面能夠看見次龍骨。次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距300～600mm。次龍骨分為T形烤漆龍骨、T形鋁合金龍骨，和各種條形扣板廠家配帶的專用龍骨。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時(shí)，次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨的水平翼緣上，條形扣板有專用的陰角線做邊龍骨。
（7）罩面板安裝
吊掛頂棚罩面板常用的板材有吸聲礦棉板、硅鈣板、塑料板、格柵和各種扣板等。
1）礦棉裝飾吸聲板安裝
規(guī)格一般分為300mmx600mm，600mmx600mm，600mmx1200mm三種；300mmx600mm的多用于暗插龍骨吊頂，將面板插于次龍骨上。600mmx600mm及600mmx1200mm一般用于明裝龍骨，將面板直接擱于龍骨上。安裝時(shí)，應(yīng)注意板背面的箭頭方向和白線方向一致，以保證花樣、圖案的整體性；飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口蓖子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。
2）硅鈣板、塑料板安裝
規(guī)格一般為600mmx600mm，一般用于明裝龍骨，將面板直接擱于龍骨上。安裝時(shí)，應(yīng)注意板背面的箭頭方向和白線方向一致，以保證花樣、圖案的整體性；飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口蓖子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。
3）格柵安裝
規(guī)格一般為100mmx100mm；150mmx150mm; 200mmx200mm等多種方形格柵，一般用卡具將飾面板板材卡在龍骨上。
4）扣板安裝
規(guī)格一般為100mmx100mm；150mmx150mm；200mmx200mm；600mmx600mm等多種方形塑料板，還有寬度為100mm；150mm；200mm；300mm；600mm、等多種條形塑料板；一般用卡具將飾面板板材卡在龍骨上。
5.1.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
5.1.4.1 主控項(xiàng)目
（1）鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
（2）輕鋼骨架的吊桿，龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無(wú)松動(dòng)。
（3）對(duì)人造木板的甲醛含量進(jìn)行復(fù)檢，檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家環(huán)保規(guī)定要求。
（4）罩面板應(yīng)無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須整齊。
5.1.4.2 一般項(xiàng)目
（1）整面輕鋼骨架應(yīng)順直、無(wú)彎曲、無(wú)變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。
（2）罩面板表面平整、潔凈、顏色一致，無(wú)污染等缺陷。
（3）允許偏差項(xiàng)目見表5142。
輕鋼骨架活動(dòng)罩面板頂棚允許偏 表5.1.4.2
| 項(xiàng)次 | 項(xiàng)類 | 項(xiàng)目 | 允許偏差（mm） | 檢驗(yàn)方法 | ||||
|
礦 棉 板 |
塑 料 板 |
玻 璃 板 |
硅 鈣 板 |
格 柵 |
||||
| 1 | 龍骨 | 龍骨間距 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 尺量檢查 |
| 2 | 龍骨平直 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 尺量檢查 | |
| 3 | 起拱高度 | ±10 | ±10 | ±10 | ±10 | ±10 | 拉線尺量 | |
| 4 | 龍骨四周水平 | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 | 尺量或水準(zhǔn)儀檢查 | |
| 5 | 面板 | 表面平整 | 2 | 2 | 1 | 2 | 2 | 用2m靠尺檢查 |
| 6 | 接縫平直 | 1.5 | 1.5 | 1 | 1.5 | 1.5 | 拉5m線檢查 | |
| 7 | 接縫高低 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 用直尺或塞尺檢查 | |
| 8 | 頂棚四周水平 | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 | 拉線或用水準(zhǔn)儀檢查 | |
| 9 | 壓條 | 壓條平直 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 拉5m線檢查 |
| 10 | 壓條間距 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 尺量檢查 | |
5.1.5 成品保護(hù)
（1）輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備上。
（2）輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過程中嚴(yán)格管理，板上不宜放置其他材料，保證板材不受潮、不變形。
（3）施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。
（4）已裝輕鋼骨架不得上人踩踏。其他工種吊掛件或重物嚴(yán)禁吊于輕鋼骨架上。
（5）為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。
5.1.6 安全環(huán)境保護(hù)措施
（1）移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)械和手持電動(dòng)工具的單相電源線必須使用三芯軟橡膠電纜，三相電源線必須使用四芯軟橡膠電纜；接線時(shí)，纜線護(hù)套應(yīng)穿進(jìn)設(shè)備的接線盒內(nèi)并予以固定。
（2）電、氣焊作業(yè)人員應(yīng)持特殊工種證上崗，并按要求穿戴使用勞動(dòng)保護(hù)用品和器具。
（3）施工現(xiàn)場(chǎng)電、氣焊作業(yè)必須辦理防火作業(yè)票，指派專人監(jiān)護(hù)，配備消防器材。作業(yè)前清理現(xiàn)場(chǎng)易燃物，作業(yè)后將電焊機(jī)拉閘斷電，檢查無(wú)火點(diǎn)隱患后人員方可離開作業(yè)區(qū)。
（4）腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，跳板應(yīng)用鋼絲綁扎固定，不得有探頭板。
（5）電動(dòng)機(jī)具的操作開關(guān)應(yīng)置于操作人員伸手可及的部位，當(dāng)休息、下班或作業(yè)中停電時(shí)，應(yīng)切斷電源側(cè)開關(guān)。
（6）有噪聲的電動(dòng)工具應(yīng)在規(guī)定的作業(yè)時(shí)間內(nèi)施工，防止噪聲污染、擾民。
（7）廢棄物應(yīng)按環(huán)保要求分類堆放及回收（如廢塑料板、礦棉板、硅鈣板等）。
（8）安裝飾面板時(shí)，施工人員應(yīng)戴線手套，以防污染板面及保護(hù)皮膚。
（9）焊接作業(yè)后應(yīng)將焊條頭集中回收，存放到指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁任意丟棄。
5.1.7 質(zhì)量記錄
（1）應(yīng)做好隱蔽工程記錄，技術(shù)交底記錄。
（2）材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
（3）工程驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料。